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This is the free Material Data Center Datasheet of NORYL GTX™ Resin GTX989 - Americas - (PPE+PA*) - Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)

Material Data Center offers the following functions for NORYL GTX™ Resin GTX989 - Americas:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Caractéristiques des transformations/physiques - Propriétés mécaniques - Propriétés thermiques - Propriétés diverses - Recommandations pour la transformation Moulage par injection
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Informations produit
NORYL GTX™ 989 resin is a conductive, non-reinforced alloy of Polyphenylene Ether (PPE) + Polyamide (PA). This injection moldable grade is optimized for primer-less electrostatic painting. NORYL GTX989 resin exhibits high heat resistance, high impact resistance, and low coefficient of thermal expansion (CTE) of ~9. This material is an excellent candidate for automotive applications such as body panels, tank flaps, fenders, trunk lid, and exterior trim.
Caractéristiques des transformations/physiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Indice de fluidité à chaud en volume, MVR 17 cm³/10min ISO 1133
Température 280 °C -
Charge 5 kg -
Retrait au moulage, parallèle 1.6 % ISO 294-4, 2577
Retrait au moulage, perpendiculaire 1.7 % ISO 294-4, 2577
ASTM Data
Indice de fluidité, MFI 16 g/10min ASTM D 1238
Température 280 °C -
Charge 5 kg -
Retrait au moulage , parallèle 1.56 mm/mm ASTM D 955
Retrait au moulage, perpendiculaire 1.69 mm/mm ASTM D 955
Propriétés mécaniquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Module en traction 2270 MPa ISO 527
Contrainte d'écoulement 62 MPa ISO 527
Déformation au seuil d'écoulement 5 % ISO 527
Contrainte à la rupture 57 MPa ISO 527
Déformation à la rupture 45 % ISO 527
Module de flexion 2370 MPa ISO 178
Résistance au choc Charpy, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
Résistance au choc Charpy (entaillé), +23°C 25 kJ/m² ISO 179/1eA
Résistance au choc Charpy (entaillé), -30°C 15 kJ/m² ISO 179/1eA
Izod impact strength, +23°C, 4mm N kJ/m² ISO 180/1U
Résistance au choc Izod (entaillé), +23°C, 4mm 22 kJ/m² ISO 180/1A
Résistance au choc Izod (entaillé), -30°C, 4mm 15 kJ/m² ISO 180/1A
ASTM Data
Module en traction 2280 MPa ASTM D 638
Module de traction d’élasticité 60 MPa ASTM D 638
Résistance de traction à la rupture 55 MPa ASTM D 638
Allongement d’élasticité 5.1 % ASTM D 638
Allongement à la rupture 39 % ASTM D 638
Module de flexion 2220 MPa ASTM D 790
Izod choc avec entaille, 1/8 in 251 J/m ASTM D 256
Izod choc avec entaille, bas température 180 J/m ASTM D 256
Température -30 °C -
Résistance au choc Izod, 1/8 in N J/m ASTM D 256
Propriétés thermiquesValeurUnitéNorme du test
ISO Data
Température de fléchissement s/chrg, 1.80 MPa 123 °C ISO 75-1/-2
Température de fléchissement s/chrg, 0.45 MPa 190 °C ISO 75-1/-2
Température de ramolliss. Vicat, A 246 °C ISO 306
Température de ramolliss. Vicat, B 195 °C ISO 306
Température de ramolliss. Vicat, 120°C/h 50N 200 °C ISO 306
Coeffic. de dilatation therm. linéique, parallèle 93 E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeffic. de dilatation therm. linéique, perpend. 95 E-6/K ISO 11359-1/-2
ASTM Data
DTUL à 66 psi 190 °C ASTM D 648
DTUL à 264 psi 133 °C ASTM D 648
Vicat température 195 °C ASTM D 1525
Propriétés diversesValeurUnitéNorme du test
Absorption d'eau 2.29 % Sim. to ISO 62
Masse volumique 1080 kg/m³ ISO 1183
Densité 1080 kg/m³ ASTM D 792
Recommandations pour la transformation Moulage par injectionValeurUnitéNorme du test
Pré-séchage - température 100 - 120 °C -
Pré-séchage - temps 2 - 3 h -
L'humidité de traitement ≤0.07 % -
Température de la matière fondue 290 - 320 °C -
Température du moule 100 - 120 °C -
Température - Zone d'alimentation 60 - 80 °C -
Zone 1 260 - 280 °C -
Zone 2 280 - 300 °C -
Zone 3 290 - 320 °C -
Caractéristiques
Transformation
Moulage par injection
Applications
Automobile
Disponibilité régionale
Amérique du nord
Conditions générales
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